O Brasil tem enfrentado frequentes ondas de calor, resultado da crise climática e do fenômeno El Niño, que eleva as temperaturas dos oceanos. A ausência de cobertura verde nos centros urbanos cria “ilhas de calor”, intensificando o impacto. Além de afetar animais e o meio ambiente, as altas temperaturas também têm repercussões diretas nos equipamentos industriais.

A elevação da temperatura aumenta a tensão nas máquinas, levando a falhas frequentes, maior necessidade de manutenção e degradação acelerada de materiais. A solução para reduzir esses efeitos é investir em sistemas de refrigeração mais eficazes, materiais de alta qualidade e resistência ao calor, incluindo lubrificantes especiais.

Lubrificantes são fundamentais na operação suave de equipamentos industriais. Em altas temperaturas, lubrificantes comuns podem comprometer o desempenho, reduzir a vida útil dos componentes e causar falhas. O Klübersynth UH1 6-100, por exemplo, destaca-se por sua estabilidade térmica, mantendo um filme lubrificante eficaz em uma ampla faixa de temperatura.
O especialista Luiz Maldonado, CEO da Lubvap Special Lubricants, empresa de distribuição com mais de 15 anos no mercado de soluções em lubrificação industrial, indica que os empreendedores optem por produtos de alta qualidade, e realizem inspeções regulares nos equipamentos para identificar sinais de superaquecimento para evitar desgaste:

“Em primeiro lugar, é importante programar sistemas de refrigeração mais robustos e eficientes, garantindo que as máquinas operem em temperaturas adequadas e evitando sobrecargas. Além disso, a escolha de soluções de alta qualidade e resistência ao calor, especialmente lubrificantes especializados, pode fazer a diferença na atividade das máquinas”, recomenda o profissional.

À medida que as mudanças climáticas persistem, as ondas de calor tornam-se um desafio constante para as indústrias. A Lubvap oferece soluções especializadas, como o Klübersynth UH1 6-100, para enfrentar esses desafios e o especialista explica como se antecipar, definindo estratégias para garantir a resistência dos maquinários diante dessa e outras condições desafiadoras:

“Outra dica valiosa é a implementação de programas de manutenção preventiva, adaptados às condições climáticas. Isso inclui inspeções regulares, substituição programada de peças sujeitas a desgaste acelerado pelo calor e ajustes nos intervalos de lubrificação. Investir em tecnologias de monitoramento em tempo real pode permitir a identificação antecipada de anomalias no funcionamento dos equipamentos, possibilitando também a intervenção antes que problemas mais sérios ocorram”, explica Luiz.

De acordo com o especialista, os gestores devem adotar medidas proativas, como a substituição de lubrificantes convencionais, para garantir a eficiência contínua de seus equipamentos diante das crescentes ondas de calor.

Fonte: Eric Ribeiro | Oficina da Comunicação